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膏體灌裝機的操作流程

發布時間:2019-08-08

膏體灌裝機一直以來備受膏體產品生產企業的歡迎和信賴,主要因為它生產率高,而產生好的的經濟效益。並且提高了產品質量,是精度高、自動化程度也高的灌裝機設備。可以自動完成一係列操作步驟,無需手工,操作非常方便,但是正由於這些丝瓜视频污版下载草莓更應該對它的操作流程關注,不能因為簡單而忽略安全問題。下麵簡單的介紹下它的操作流程:

灌裝機.png

膏體灌裝機操作流程

一、開機前檢查

1、開機前確保膏體灌裝機電源插頭接的380V電源,機器機箱接地線。

2、確保膏體灌裝機上的氣壓在0.05~0.07Mpa。

3、確保反應罐的閥門和過濾裝置的管道連接緊密,過濾裝置濾布完好無破損,蓋子蓋好上緊螺栓,確保在包裝壓力下無泄漏。

4、檢查辣膏體灌裝機相關的所有連接線路,確保無破皮無短路等故障。

5、檢查各電機、軸承等是否需加潤滑油,嚴禁無油運轉,正常後方可開動機器,同時觀察各部位緊固件有無鬆動,待各部分運行情況穩定後,方可正常使用。

6、檢查安全設施功能是否正常。

二、開機操作

1、打開電源開關顯示器按箭頭→進入主畫麵。

2、把上料開關打開(按箭頭←,指示燈變黑)

3、選擇“全自動”和“半自動”開關。通過選擇按“↑、↓、←、→”等按鈕觀察顯示屏上:全自動∕半自動後麵的指示燈,指示燈是黑色時為全自動,指示燈是白色時為半自動。 全自動:感應開關感應到包裝桶時,灌裝立刻開始直到完成整桶包裝,待重新放置包裝桶時,下一個灌裝動作開始至完成整桶包裝。 半自動:放置好包裝桶,確保桶口在灌裝口對應的中間位置上時,按下腳踏開關,灌裝動作開始至完成整桶灌裝,待重新按下腳踏開關時,下一個灌裝動作開始至完成整桶包裝。

4、緊急停止:如果灌裝過程中發現包裝桶滿,灌裝口還在繼續灌裝,此時按下紅色急停按鈕,全部動作立即停止,要旋轉急停按鈕時才能恢複正常工作。

三、 灌裝重量的設定

1、開啟膏體灌裝機開關,待控製麵板上的數字穩定後,按下“MODE”鍵,顯示器顯示“SET” ;

2、按“ZERO”鍵,顯示器顯示002000或其他數字(用SP1表示),該數字表示灌裝口上的大灌裝支口的灌裝重量,通過“GR∕NT”鍵選擇數位,按“TARE”鍵改變位數值。(該數值一般設定在23±0.03)

3、完成SP1的設定後,按“ZERO”鍵確認,並進入灌裝口上的小灌裝支口的灌裝重量的設定,顯示器顯示001000或其他數字(用SP2表示),通過“GR∕NT”鍵選擇數位,按“TARE”鍵改變位數(該數值一般設定在24.6±0.07)。

4、待SP1值和SP2值設定完成後,按“ZERO”鍵可以回到第二個步驟進行檢查和修正,如果設定的灌裝重量值已確定,不需要進一步更正,則按兩次    “MODE”鍵完成整個灌裝重量的設定工作。

四、電子稱校正

1、開啟膏體灌裝機開關,待麵板上數字穩定後,按下“MODE”鍵,儀表顯示 “SET” ;

2、按“TARE”鍵,儀表顯示“TE5T” ;按“TARE”鍵,儀表顯示“FUNC”; 按“TARE”鍵,儀表顯示“CAL” ;

3、按“ZERO”鍵,儀表顯示“CAL1”進入重量標定狀態;

4、按“ZERO”鍵,儀表顯示“C. 2Ero” ;如果零位不用標定,可按“GR∕NT”鍵,即可跳過零位標定。零位標定時,按“ZERO”鍵,儀表顯示“000000” , 0會不斷閃爍。

5、按“ZERO”鍵,如果沒有發生錯誤,儀表顯示“C. 5PRn” ;

6、按“ZERO”鍵,儀表顯示“000000”有1位小數,最右邊的“0”在閃爍,等待數據輸入;

7、將標準砝碼放在稱麵上,用“GR∕NT”鍵和“TARE”鍵將顯示器的數字設定為所加砝碼的重量。

五、停機

在膏體灌裝機時要結束作業,可以在結束一批灌裝出瓶前按一下“運行”菜單中的“自動停止”鍵,膏體灌裝機會在灌裝完當批瓶子後自動停機。如果停機時間較長,要將進料口閥門關閉,以防止料箱溢料,待重新開機前再將閥門打開,但打開的大小基本保持不變。

在自動工作停機後,讓一批瓶子進入灌裝頭下麵對準各灌裝嘴,以防止長時間停機時有滲漏情況而汙染生成場地。在下一次開機時,也在“運行”畫麵下按“手動出瓶”鍵,將這批瓶子送出後,將電器操作箱麵板上“手動/自動”選擇開關選到“自動狀態”,按“運行”畫麵中的“自動啟動”鍵就可以繼續進行自動灌裝。

 六、膏體灌裝機維護和保養

1、當天每次使用完後,要及時清理膏體灌裝機的連接管道,特別是要更換產品時,要用清水在管道過三遍(灌裝口出水50KG),且每次要充滿整個管道,如此反複三次以後,可以進入預包裝狀態,但包裝的第一整桶要全部倒入反應罐中,重新攪拌2分鍾後方可正式包裝。

2、整個灌裝完成並停機後,要用半幹毛巾把膏體灌裝機表麵的灰塵和殘留的料液擦拭幹淨,避免對膏體灌裝機造成腐蝕。另外用幹毛巾擦拭控製麵板上的按鈕和連接線路。

3、當班操作人員每天進行灌裝機線路外皮檢查,設備管理員每周對膏體灌裝機的連接線路和接頭進行深度檢查,防止接頭鬆落影響灌裝精度,避免漏電、短路等安全事故發生。

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